AST 코팅 특성표

절삭공구 코팅 특성표

절삭공구 코팅 특성표

AST 100 AST 200 AST 300 AST 400
코팅성분 TiN TiCN CrN TiCr(x)N
코팅두께 2.0 ~ 4.0㎛ 2.0 ~ 4.0㎛ 2.0 ~ 4.0㎛ 2.0 ~ 4.0㎛
경도(HV) 2,300 3,000 1,900 2,200
마찰계수 0.4 0.4 0.4 0.35
적용코팅온도(℃) 700 500 700 800
코팅타입 단층 나노층 단층 나노층
특성 뛰어난 내마모성과
내식성에 의해
폭넓게 이용		 내마모성, 고인성 박막이 매우 치밀,
뛰어난 밀착력,
내마모성,내산화,내소착		 내소착성, 저마찰계수
적용 일반적인 절삭공구 SUS 가공, 펀칭,
포밍공구 		동 가공용 절삭공구,
프레스 금형		 Al합금, 플라스틱,
동 및 비철금속 가공
색상 골드 연회색 회색 옅은황색
AST 500 AST 600 AST 700 AST 800
코팅성분 TiAlN AlTiN AlCr(x)N AlTi(x)N
코팅두께 2.0 ~ 4.0㎛ 2.0 ~ 4.0㎛ 2.0 ~ 4.0㎛ 2.0 ~ 4.0㎛
경도(HV) 3,200 3,300 3,200 3,500
마찰계수 0.30 ~ 0.35 0.30 ~ 0.35 0.30 ~ 0.35 0.30 ~ 0.35
적용코팅온도(℃) 1,000 1,000 1,100 1,100
코팅타입 나노층 나노층 나노층 나노층
특성 고인성, 고온경도,
고내산화		 고인성, 고내산화,
고온경도 		고내열, 고내산화,
고온경도		 고내열, 고온경도,
고내산화,낮은열전도도
적용 플라스틱 금형,
다이캐스팅 금형,
포밍공구		 고속드릴링,주철,
리이머,깊은구멍 		엔드밀, 밀링, 인서트,
HRC52이하		 HRC52이상 고경도드릴,
고경도엔드밀, 건식가공,
고이송 황삭엔드밀
색상 진보라색 진보라색 회색 옅은황색

AST 100은 다목적 표준 코팅으로 모든 영역에서 그성능이 검증되었으며 마멸 및 고착마모의 방지 효과에 우수합니다.

  • 다목적 절삭공구 코팅
  • 뛰어난 내마모성과 내식성
  • 플라스틱 사출 금형, 드로잉 금형
  • 코팅성분 : TiN
  • 코팅두께 : 2.0 ~ 4.0 ㎛
  • 경도(HV) : 2,300
  • 마찰계수 : 0.4
  • 적용코팅온도(℃) : 700
  • 코팅타입 : 단층
  • 특 성 : 뛰어난 내마모성과 내식성에 의해 폭넓게 이용
  • 적 용 : 일반적인 절삭공구
  • 색 상 : 골드

AST 200은 경도와 인성이 우수하며, 낮은 마찰계수로 인한 탁월한 내마모성으로 펀칭, 사출 성형 및 절삭 공구 응용 분야에서 특히 우수합니다.

  • 마모, 냉간융착, 마찰 감소
  • 절삭공구에서 뛰어난 경도 및 내마모성
  • 높은 응력을 받는 저속 밀링에 우수
  • 코팅성분 : TiCN
  • 코팅두께 : 2.0 ~ 4.0 ㎛
  • 경도(HV) : 3,000
  • 마찰계수 : 0.4
  • 적용코팅온도(℃) : 500
  • 코팅타입 : 나노층
  • 특 성 : 내마모성, 고인성
  • 적 용 : SUS 가공, 펀칭, 포밍공구
  • 색 상 : 연회색

AST 300은 고온에서 사용되는 금형이나, 피가공물과의 접촉으로 인한 고온발생시 요구되는 내마모성, 내부식성, 내산화성이 잘 조합된 이점을 가집니다. 또한, 우수한 슬라이딩 특성으로 용착과 마모를 방지하여 줍니다.
경질 크롬도금에 비해, 경도가 높고 밀착력이 우수합니다.

  • 박막이 매우 치밀
  • 뛰어난 밀착력, 내마모, 내산화, 내소착성
  • 수선 유지비 감소
  • 금형 수명 연장
  • 코팅성분 : CrN
  • 코팅두께 : 2.0 ~ 4.0 ㎛
  • 경도(HV) : 1,900
  • 마찰계수 : 0.4
  • 적용코팅온도(℃) : 700
  • 코팅타입 : 단층
  • 특 성 : 박막이 매우 치밀, 뛰어난 밀착력, 내마모성, 내산화, 내소착
  • 적 용 : 동 가공용 절삭공구, 프레스 금형
  • 색 상 : 회색

AST400은 연질인 알루미늄 합금 소재의 가공을 위해 디자인 되었으며, 정삭용 비철금속의 건식 또는 습식 조건에서도 우수한 성능을 발휘 합니다.. 또한, 인선부의 Built up 현상을 막기 위해 낮은 마찰계수를 가진 나노 구조로 코팅층이 형성 되었고, 이는 우수한 내마모성과 내열성 및 내소착성을 가집니다.
이 코팅은 비철합금의 밀링, 깊은 구멍 드릴링, 태핑, 터닝 그리고 기어 가공용 툴에 적합 합니다.

  • 빌트업 엣지 방지
  • 낮은 마찰계수
  • 깊은 구멍에 요구되는 내열성 우수
  • 알루미늄 합금강의 내마모성 우수
  • 코팅성분 : TiCr(x)N
  • 코팅두께 : 2.0 ~ 4.0 ㎛
  • 경도(HV) : 2,200
  • 마찰계수 : 0.35
  • 적용코팅온도(℃) : 800
  • 코팅타입 : 나노층
  • 특 성 : 내소착성, 저마찰계수
  • 적 용 : Al합금, 플라스틱, 동 및 비철금속 가공
  • 색 상 : 옅은황색

AST500은 경도와 압축응력이 최적화 되어 고경도 난삭재의 고성능 절삭에 안정성을 향상시켜 줍니다.

특히, 건식고속가공을 효과적으로 수행하기 위해 고온에서도 견디는 우수한 내산화성 및 내마모성을 가지고 있습니다.

  • 고온,화학적 안정성으로 건식고속가공에 적합
  • 높은 응력을 요구하는 제품의 성능향상
  • 고온에서도 견디는 내산화성,내마모성
  • 고경도로 인한 마모와 침식 감소
  • 코팅성분 : TiAlN
  • 코팅두께 : 2.0 ~ 4.0 ㎛
  • 경도(HV) : 3,200
  • 마찰계수 : 0.30 ~ 0.35
  • 적용코팅온도(℃) : 1,000
  • 코팅타입 : 나노층
  • 특 성 : 고인성, 고온경도, 고내산화
  • 적 용 : 플라스틱 금형, 다이캐스팅 금형, 포밍공구
  • 색 상 : 진보라색

AST600은 폭넓은 영역에서 안정된 성능을 보여주는 코팅으로 고온경도와 내마모성이 매우 뛰어납니다.

특히 열악한 환경과 다양한 재질의 소재를 사용하는데 있어 AST600은 해결책을 가져다 줄 것입니다.

  • 고속 절삭력을 이용한 생산성 향상
  • 재연마에 적합한 성능제공
  • 높은 안정성과 공구수명으로 작업율 향상
  • 탁월한 고내산화, 고온경도
  • 코팅성분 : AlTiN
  • 코팅두께 : 2.0 ~ 4.0 ㎛
  • 경도(HV) : 3,300
  • 마찰계수 : 0.30 ~ 0.35
  • 적용코팅온도(℃) : 1,000
  • 코팅타입 : 나노층
  • 특 성 : 고인성, 고내산화, 고온경도
  • 적 용 : 고속드릴링, 주철, 리이머, 깊은구멍
  • 색 상 : 진보라색

AST700 은 넓은 절삭조건에서 내마모성과 더불어, 고내산화성 고온경도를 가집니다.

특히 엔드밀에서 공구 수명 향 및 고성능, 생산성 향상을 가져 올수 있습니다.

  • 우수한 표면품질 제공
  • 프랭크 마모와 절삭엣지 마모 감소
  • 윤활제 사용의 감소로 인한 작업장 환경개선
  • 초경 및 HSS 밀링
  • 코팅성분 : AlCr(x)N
  • 코팅두께 : 2.0 ~ 4.0 ㎛
  • 경도(HV) : 3,200
  • 마찰계수 : 0.30 ~ 0.35
  • 적용코팅온도(℃) : 1,100
  • 코팅타입 : 나노층
  • 특 성 : 고내열, 고내산화, 고온경도
  • 적 용 : 엔드밀, 밀링, 인서트, HRC52이하
  • 색 상 : 회색

AST800은 고경도강(HRC 52 <)의 건식 상태에서 최고의 성능이 발휘될수 있도록 개발되었습니다.
AST800은 AlTi(x)N의 나노층 구조로 증착 되어있고, 이상적인 코팅 조합을 통해 최적의 인성을 가지는 코팅두께로 형성되어 있습니다.

  • 절삭 날부에서의 고내열성 유지
  • 고온 경도 유지
  • 매우 높은 내산화성(>1,100℃)
  • 낮은 열전도성
  • 코팅성분 : AlTi(x)N
  • 코팅두께 : 2.0 ~ 4.0 ㎛
  • 경도(HV) : 3,500
  • 마찰계수 : 0.30 ~ 0.35
  • 적용코팅온도(℃) : 1,100
  • 코팅타입 : 나노층
  • 특 성 : 고내열, 고온경도, 고내산화, 낮은열전도도
  • 적 용 : HRC52이상 고경도 드릴 엔드밀, 건식가공, 고이송황삭엔드밀
  • 색 상 : 옅은황색